Afneembaar containerhuis: verwijst naar een speciale container of modulaire bouweenheid. Het wordt gekenmerkt doordat het snel kan worden gemonteerd, gedemonteerd, gevouwen of gestapeld, waardoor de transportefficiëntie en de bouwsnelheid ter plaatse aanzienlijk worden verbeterd. Het wordt veel gebruikt in tijdelijke huisvesting op bouwplaatsen, mobiele kantoren, noodopvangcentra, modulaire hotels/appartementen, apparatuurkasten en andere terreinen. De frameconstructie van dit containerhuis vereist een groot aantal kolommen met specifieke vormen als belangrijkste dragende componenten. De afneembare containerhuiskolomrolvormmachine is een sterk geautomatiseerde productielijn. Het maakt gebruik van de technologie voor koudwalsen om stalen strips (staalrollen) continu, efficiënt en nauwkeurig te walsen en te buigen tot kolommen met specifieke vormen en lengtes die nodig zijn voor het afneembare containerhuisframe. Speciaal gebruikt voor de efficiënte en continue productie van kolommen die worden gebruikt in afneembare containerhuizen (ook bekend als snel te monteren containerhuizen, modulaire containerhuizen, enz.).
Jiangyin Hailong Machinery Factory is Afneembare containerhuiskolomrolvormmachine Leverancier in China. Met meer dan 1200 klantrelaties bedienen we talloze industrieën met op maat gemaakte rolvormapparatuur, leveren we Afneembare containerhuiskolomrolvormmachine te koop.
Hoofdcomponenten:
Afwikkelaar: metalen spoelen laden en soepel ontvouwen (meestal stalen spoelen, zoals gegalvaniseerd staal, weervast staal, enz.).
Leveler: Elimineer interne spanning, golfbuiging en andere defecten die door de spoel worden gegenereerd tijdens het oprolproces om ervoor te zorgen dat het materiaal dat de vormmachine binnenkomt vlak is.
Aanvoermechanisme: Voer de afgevlakte strook nauwkeurig in de vormeenheid.
Rolvormende hoofdeenheid: de kern van de apparatuur. Bevat meerdere sets nauwkeurig ontworpen vormrollenrekken (passes), elke set rollen voert progressief buigen uit op de strip. Het aantal en het ontwerp van de rollen zijn volledig afgestemd op de specifieke dwarsdoorsnedevorm van de doelkolom.
Geleidingssysteem: Zorg ervoor dat de strip soepel loopt en niet afwijkt tijdens het vormingsproces.
Snijsysteem: Wanneer het doorlopende profiel na het vormen de vooraf ingestelde lengte bereikt, wordt het nauwkeurig gesneden (meestal hydraulisch ponsen, vliegende zaag of servo-tracking). Dit is een belangrijke stap bij het vormen van één enkele kolom.
Afvoer-/ontvangstrek: verzamel of transporteer de voltooide kolom na het snijden.
Besturingssysteem: PLC- of CNC-besturingssysteem, regelt de snelheid, toevoer, snijlengte, bewaakt de bedrijfsstatus enz. van de gehele productielijn om geautomatiseerde productie te bereiken.
Optionele extra apparaten: Afhankelijk van de vereisten van het kolomontwerp kan deze worden geïntegreerd met:
Online ponsmachine: Tijdens of na het vormproces worden verbindingsgaten, draadgaten etc. direct op de kolom geponst.
Online lasmachine: Voor kolommen die een gesloten doorsnede moeten vormen (zoals vierkante buizen) wordt aan het einde van de bekisting hoogfrequent lassen of rollassen uitgevoerd.
Automatisch stapel-/verpakkingssysteem: automatisch sorteren en verpakken van afgewerkte kolommen.
Kernwaarden:
Hoog rendement: continue productie, de snelheid is veel hoger dan bij stempelen of lassen uit één stuk.
Hoge kwaliteit: hoge vormnauwkeurigheid, goede maatconsistentie en volledige benutting van de materiaalsterkte.
Lage kosten: Hoge materiaalbezettingsgraad, hoge mate van automatisering verlagen de arbeidskosten.
Flexibiliteit: Door het vervangen van de rolmal kunnen kolommen met verschillende dwarsdoorsnedevormen worden geproduceerd (vervanging van de rollen is vereist).
Voldoe aan de behoeften van de afneembare containerhuisindustrie: het kan de belangrijkste structurele onderdelen leveren die nodig zijn voor de constructie van afneembare containerhuizen in grote hoeveelheden en stabiel, waardoor de snelle ontwikkeling van de gehele afneembare containerhuisindustrie wordt ondersteund.
| Technische parameters | ||
| Artikel | Parameter | Opmerking |
| Machinebasis | Nationale norm nr. 50 I-Beam staal | Algemene lasstructuur |
| Rolmateriaal | Gr15SiMn | Vacuümharden |
| Hoofdas | φ90，40Cr | Verharden en temperen |
| Groepen vormen | 25 | |
| Hoofdmotorvermogen | 30 kW | |
| Hoofdaandrijving versnellingsbak | K127 (K127 spiraalvormige versnellingsbak) | |
| Aandrijfmethode | 1,5 inch dubbele kettingaandrijving | |
| Afgesneden modus | Hydraulische uitschakeling | Het motorvermogen van het hydraulische station is 11 kW |
| Afwikkelaar | Laad 10 ton, met laadplatform | Het motorvermogen van het hydraulische station bedraagt 5,5 kW |
| Controlesysteem | Siemens/Schneider-PLC | |
| Hydraulisch systeem | BeiJin Huade-merk | |
| Totale lengte van de productielijn | Ongeveer 22 meter | |
| Gewicht uitrusting | Ongeveer 12 ton | |
| Dikte van de grondstof | 2,0 mm ~ 3,0 mm | Q235 Gegalvaniseerde spoel |
| Breedte van de grondstof | 355 mm | |
| Productiesnelheid | Ongeveer 15 m/min | |
