Staande rolvormmachines
De rechtopstaande rolvormmachine met opslagplank is een gespecialiseerde, uiterst nauwk...
De Metal Profile Roll Forming Machine is een zeer efficiënte en geautomatiseerde productieapparatuur die continu metalen spoelen of strips verwerkt tot profielen met specifieke dwarsdoorsnedevormen bij kamertemperatuur via een progressief buigproces met meerdere doorgangen. Het is een van de belangrijkste apparatuur in de moderne metaalverwerkende industrie en wordt veel gebruikt op het gebied van de bouw, auto's, huishoudelijke apparaten, transport, meubels, enz.
Kernprincipe: koudwalsen (Roll Forming) Normale temperatuurverwerking: het materiaal hoeft niet te worden verwarmd, het metaal wordt direct plastisch vervormd door mechanische kracht bij kamertemperatuur.
Progressief vormen: De metalen strip gaat door een reeks nauwkeurig ontworpen gepaarde rollen (Rolls) om een vormstandaard (Stands) te vormen.
Vervorming door geleidelijke rolvorming: De rollen van elke standaard oefenen druk uit in een specifieke richting op het materiaal om een kleine buiging uit te voeren (meestal overschrijdt de vervorming per doorgang de elastische limiet van het materiaal niet). Terwijl de strip vooruit beweegt, ondergaat deze meerdere passages (meestal 10 tot 30 passages, en meer dan 40 passages voor complexe dwarsdoorsneden) van continue en progressieve buiging, en accumuleert uiteindelijk in de complexe dwarsdoorsnedevorm die vereist is door het ontwerp.
Continue productie: De grondstoffen worden continu in de vorm van rollen aangeleverd en de afgewerkte profielen kunnen oneindig lang zijn (of op een vaste lengte gesneden worden).
Belangrijkste voordelen:
1). Brede materiaalaanpassing: kan een verscheidenheid aan metalen verwerken: staal (gegalvaniseerde plaat, kleurgecoate plaat, roestvrij staal, aluminium-zink-magnesiumplaat); aluminium en aluminiumlegeringen; koper en koperlegeringen; titaniumlegeringen (speciaal ontwerp vereist)
2). Verbetering van de materiaaleigenschappen: Koudverhardend effect kan de productsterkte en oppervlaktehardheid enigszins verhogen.
3). Goede oppervlaktekwaliteit: geen oxidehuid geproduceerd door heet werken, hoge rolafwerking kan een glad productoppervlak garanderen.
4). Hoge mate van automatisering: Verminder handmatige tussenkomst, arbeidsintensiteit en menselijke fouten.
5). Flexibele productie: door het vervangen van de rolmatrijsset (algemeen bekend als "rollenwissel") kan dezelfde machine profielen met verschillende doorsneden produceren.
Technische voordelen:
1). Hoog rendement: Continue productie, de snelheid kan 5 tot 150 meter/minuut bereiken (afhankelijk van het materiaal, de dikte en de complexiteit van de dwarsdoorsnede), wat veel hoger is dan bij stempelen of buigen uit één stuk.
2). Hoge precisie en consistentie: de rolvorm zorgt ervoor dat de dwarsdoorsnedegrootte en vorm van het product zeer consistent zijn, met strikte tolerantiecontrole (± 0,1 mm ~ ± 0,5 mm is gebruikelijk) en een goede montage.
3). Hoge materiaalbenutting: bijna geen afvalproductie (alleen kop en staart verliezen), waardoor de kosten aanzienlijk worden verlaagd.
4). Kan complexe profielen produceren: Kan complexe, asymmetrische, gesloten of variabele profielprofielen vormen die moeilijk te realiseren zijn met een enkele stans- of buigbeurt (zoals C-vormig staal, Z-vormige gordingen, rolluikgeleiders, kabelgoten, liftgeleiders, plankkolommen, deur- en raamprofielen, etc.).
Typische toepassingsproducten:
1). Bouwconstructie: C-vormig staal, Z-vormig staal, U-vormig staal, vloerbedekking, dakpaneel, wandpaneel, nokpan/flitsplaat, staalconstructiegording, kiel (lichtstalen villa).
2). Auto-onderdelen: deurgeleiderails, geleidingsgroeven van raamkozijnen, stoelglijrails, verstevigingsbalken voor de bumper, componenten van de accubehuizing.
3). Huishoudelijke apparaten en meubels: koelkast-/wasmachineframes, airconditioningkanalen, plankkolombalken, displayrekken, kantoormeubelprofielen.
4). Transport: interieuronderdelen van de metro/hogesnelheidslijn, bagagerekken, golfplaten voor containers, aanhangwagenframes.
5). Elektrisch en mechanisch: kabelgoten, buskanaalbehuizingen, motorbehuizingen, ventilatiekanalen, zonnebeugelrails.
6). Anderen: luiken, vangrailkolommen, liftgeleiderails, goederenliftprofielen, metalen deur- en raamprofielen.
Opgericht in 2003, Jiangyin Hailong Machinery Factory is Metaalprofiel rolvormmachines Fabrikant in China. Meer dan 21 jaar productie-ervaring, volledige productie van bewerking tot montage. Als Maatwerk Metaalprofiel rolvormmachines Fabriek, leveren wij kwalitatief goede machines aan onze klanten met tijdige leveringen tegen de meest concurrerende prijzen.
De rechtopstaande rolvormmachine met opslagplank is een gespecialiseerde, uiterst nauwk...
De Box-beam rolvormmachines zijn een kernproductieapparaat in de productie-industrie va...
Steel Stud en Track Roll Forming Machines zijn geautomatiseerde machines die specifiek ...
De deurkozijnrolvormmachine is een koudbuig- en walsvormmachine die speciaal is ontworp...
De rolvormmachine voor snelwegleuningen is een geautomatiseerde koudvormmachine die spe...
De Solar Strut Channel Roll Forming Machines is een volledig geautomatiseerde walsmachi...
De Scaffold Industry Roll Forming Machines is een geautomatiseerde walsmachine die spec...
De kabelgootrolvormmachine is een volautomatische rolvormmachine die speciaal is ontwor...
Er zijn veel fabrikanten van rolvormapparatuur, en of het nu een rolvormmachine voor dakpanelen of een profielrolvormmachine is, hun onderhoudsvereisten zijn zeer vergelijkbaar. Volg deze basisvere...
LEES MEERNa één tot twee jaar normaal gebruik zal een rolvormmachine enkele slijtageonderdelen moeten vervangen, zoals lagers en kettingen. Gebruikers kunnen echter merken dat sommige onderdelen moeilijk te...
LEES MEERHet peil van de olietank moet zich boven de middellijn van de oliepeillijn bevinden om te voorkomen dat de oliepomp tijdens het tanken onzuiverheden via het luchtfilter verwijdert....
LEES MEERTijdens de werking van een machine voor het vormen van dakplaten moet speciale aandacht worden besteed aan onderhoud om een veilige en stabiele werking te garanderen, zonder de normale productie ...
LEES MEERTen eerste is het besturingssysteem voor een dubbellaagse rolvormmachine beschikbaar in handmatige en automatische modi. Bij handmatige bediening wordt gebruik gemaakt van inching om de stalen plaa...
LEES MEEROverzicht rolvormmachine (1) Rolvormen Buigen langs rollen Rolvormen, ook wel rolvormen genoemd, is een walsproces waarbij een lange strook metaalplaat (meestal opgerold staal) continu...
LEES MEERClusterrollenset Proces Rolvormen is een van de eenvoudigste productieprocessen. Het begint meestal met een grote rol plaatmetaal, tussen 1 inch (2,5 cm) en 20 inch (51 cm). in de b...
LEES MEERWanneer we met nieuwe kopers communiceren, horen we vaak dat de door hen bestelde apparatuur na een tijdje in de fabriek verschillende problemen vertoonde, maar dat ze deze niet konden oplossen. So...
LEES MEERDe koudgevormde staalindustrie heeft in 2025 wereldwijd naar schatting 18 miljoen ton verscheept, en gordingen – de horizontale structurele elem...
LEES MEERContainermarkten vertegenwoordigen een groeiende trend in grote steden in het hele land en dienen als belangrijke bestemmingen voor consument...
LEES MEERHet kernvoordeel van geautomatiseerde Purlin-productie A C gording rolvormmachine is de ruggengraat van de efficiënte productie...
LEES MEERIn de huidige samenleving worden traditionele woonvormen geconfronteerd met tal van uitdagingen, zoals stijgende huizenprijzen, een schaarste aan s...
LEES MEER