De snelle rolvormmachine voor dakplaten is een volautomatische plaatbewerkingsmachine die speciaal is ontworpen voor de bouwsector. De kernfunctie ervan is het continu en met hoge snelheid rollen van metalen spoelen (zoals kleurgecoat staal, gegalvaniseerd staal en aluminium-magnesium-mangaanstaal) tot dakpanelen met specifieke dwarsdoorsnedevormen (zoals golvend, trapeziumvormig en staande naad). Gekenmerkt door hoge snelheid (doorgaans ≥30 m/min), beschikt het over een hoog rendement, hoge precisie en weinig verlies, waardoor het een belangrijke productieapparatuur is voor de dakconstructie van grote staalconstructies, zoals fabrieken, luchthavens en stadions.
Jiangyin Hailong Machinery Factory is Hoge snelheid dakplaat rolvormmachine Leverancier in China. Met meer dan 1200 klantrelaties bedienen we talloze industrieën met op maat gemaakte rolvormapparatuur, leveren we Hoge snelheid dakplaat rolvormmachine te koop.
Kernfuncties en technische kenmerken:
1. Continu vormen met hoge snelheid
Bedrijfssnelheid: 30-150 m/min (3-5 keer die van conventionele rolvormmachines)
Aandrijving: Servomotor met synchrone besturing (elke rol wordt onafhankelijk aangedreven)
Voordelen: In 8 uur kan 5.000-15.000 m2 dakpanelen worden geproduceerd, waarmee wordt voldaan aan de snelle bouwvereisten van grootschalige projecten.
2. Uiterst nauwkeurige dwarsdoorsnedecontrole
Vormnauwkeurigheid: ±0,5 mm/meter (zorgt voor strakke dakverbindingen)
Belangrijkste technologieën:
CNC slijpen van rollen (nauwkeurigheid ±0,01 mm)
Online laserdiktemeting Closed-Loop Feedback-systeem (realtime compensatie voor plaatdikteschommelingen)
Dynamische hydraulische zijdelingse positionering (voorkomt afwijking)
3. Intelligente automatisering
Automatisch matrijswisselsysteem (optioneel): Schakelt binnen 15 minuten tussen verschillende plaattypen (bijv. 760 → 820).
IoT Remote Monitoring: realtime gegevensverzameling (snelheid, uitvalpercentage, output) en ondersteuning voor mobiel beheer.
Automatisch smeersysteem: Spuit nauwkeurig smeermiddel op de rollen om slijtage te verminderen.
Kernstructuur:
Afrol-nivelleringseenheid: Hydraulische afwikkelaar 17-rollenrichter (elimineert spoelspanning, waardoor vlakheidsfouten ≤1 mm/m² aan de kop en staart van de plaat worden gegarandeerd)
Servo-invoer: encoder met knijprollen, invoernauwkeurigheid ± 0,3 mm (waarborgt een nauwkeurige plaatsing van de snede bij elke sectie)
Vormmachine (kerneenheid): 20-30 sets rollen gerangschikt in een getrapt patroon, verdeeld in secties voor ruw vormen, afwerken en op maat maken
Hydraulisch snijsysteem: vliegende schaar/pneumatische schaar (non-stop tijdens snijden, braam ≤0,1 mm)
Ontlaadondersteuning: vormbeugel met variabele frequentietransportband (voorkomt krassen en ophoping van afgewerkte platen)
Schakelkast: Industriële PC PLC (Siemens 1500-serie), ter ondersteuning van toegang tot plaatmateriaaldatabase
| Technische parameters | ||
| Artikel | Parameter | Opmerking |
| Machinebasis | Nationale norm nr. 36 I-Beam-staal | Algemene lasstructuur |
| Rolmateriaal | Cr12MoV | Vacuümharden |
| Hoofdas | φ80, 45# staal | Verharden en temperen |
| Groepen vormen | 20 | |
| Hoofdmotorvermogen | 11 kW | |
| Aandrijfmethode | Kettingaandrijving | |
| Afgesneden modus | Hydraulische uitschakeling | Het motorvermogen van het hydraulische station bedraagt 5,5 kW |
| Snij mes | Cr12MoV | Gedoofd, HRC58-62 |
| Afwikkelaar | Laad 10 ton, met laadplatform | Het motorvermogen van het hydraulische station bedraagt 5,5 kW |
| Controlesysteem | Siemens/Schneider-PLC | |
| Hydraulisch systeem | BeiJin Huade-merk | |
| Totale lengte van de productielijn | Ongeveer 20 meter | |
| Gewicht uitrusting | Ongeveer 8 ton | |
| Dikte van de grondstof | 0,3-0,8 mm | Q235 Gegalvaniseerde spoel |
| Productiesnelheid | Meer dan 25 m/min | |
