Kernfuncties en technische kenmerken:
Divers aanpassingsvermogen in dwarsdoorsneden
Solarrail: C/U-vormig met sleuven, gebruikt om klemmen voor fotovoltaïsche panelen vast te zetten.
Gording: Z-vormig of Σ-vormig, die de belangrijkste structurele belasting draagt.
Grondschroefhuls: vierkante of ronde buis met verbindingsgaten, gebruikt om het grondrek te verankeren. https://example.com/pv-profile-types.png (Diagram: algemene PV-rekprofielen)
Zeer sterk, lichtgewicht ontwerp
Materiaaldikte: 0,8-3,0 mm (2,0 mm voor aluminiumlegering, 1,5-3,0 mm voor staal).
Treksterkte: 550 MPa hoogwaardig staal (bijv. S550GD AZ150) of 6061-T6 aluminiumlegering.
30% gewichtsreductie na het vormen vergeleken met warmgewalste profielen, waardoor de transport- en installatiekosten dalen.
Corrosiebestendige procesgarantie
Spiegelgepolijste rollen (Ra ≤ 0,4μm) minimale smering om de aluminium-magnesium-zinkcoating te beschermen (≥ 150g/m² AZ150).
Dynamische rolspleetcompensatie voorkomt krassen op het oppervlak.
Intelligente en flexibele productie
Snel matrijswisselsysteem: Vervang een volledige set rollen in ≤ 30 minuten, waarbij u kunt wisselen tussen verschillende doorsneden (bijv. C-type naar Z-type).
Servovariabele dwarsdoorsnedetechnologie: Eén enkele productielijn kan profielen met verschillende lengtes produceren (zoals trapeziumvormige geleiderails voor hellingen).
Kernapparatuurcomponenten:
Dubbelkops-decoiler: schakelt automatisch de spoelen, ondersteunt de gemengde productie van aluminium en stalen spoelen en beschikt over EPC-correctie (Electronic Process Control).
Uiterst nauwkeurige richtmachine: 9-11 rollen stellen de spoelen waterpas, waardoor vloeispanning wordt geëlimineerd en een rechtheid van ≤0,5 mm/m wordt bereikt.
Mainframe vormen: 16-24 sets hardmetalen rollen (SKD11-materiaal), verdeeld in drie fasen:
• Voorponsen → Koudwalsen → Formaat en kalibratie
Online pons-/kerfeenheid: Een servo-hydraulisch systeem ponst tegelijkertijd verbindingsgaten, afvoergaten en aardmarkeringsgaten met een gatpositienauwkeurigheid van ±0,2 mm.
Servo-tracking-snijden: Vliegend zagen/lasersnijden (speciaal voor aluminiumlegeringen) zorgt voor braamvrije sneden met een lengtetolerantie van ±0,3 mm.
Automatische palletiseerrobot: Stapelt secties op profieltype en is voorzien van antikraszuignappen (met oppervlaktecoating).
Intelligent besturingssysteem: geïntegreerd met het MES-systeem, realtime monitoring van het energieverbruik/de opbrengst en ondersteuning voor diagnose op afstand.
| Technische parameters | ||
| Artikel | Parameter | Opmerking |
| Machinebasis | Nationale norm nr. 40 I-Beam-staal | Algemene lasstructuur |
| Rolmateriaal | Cr12MoV-staal | Vacuümharden |
| Hoofdas | φ80,40Cr | Verharden en temperen |
| Groepen vormen | 22 | |
| Hoofdmotorvermogen | 18,5 kW, K-serie | |
| Hoofdaandrijving versnellingsbak | Ketting en uitrusting | |
| Afgesneden modus | Hydraulische uitschakeling | Het motorvermogen van het hydraulische station bedraagt 22 kW |
| Ponsmodus | Ponsmachine | |
| Afwikkelaar | Laad 10 ton, met laadplatform | Het motorvermogen van het hydraulische station bedraagt 2,2 kW |
| Controlesysteem | Siemens/Schneider-PLC | |
| Hydraulisch systeem | BeiJin Huade-merk | |
| Totale lengte van de productielijn | Ongeveer 40 meter | |
| Gewicht uitrusting | Ongeveer 16 ton | |
| Dikte van de grondstof | 2,0-2,5 mm | Q235 Gegalvaniseerde spoel |
| Productiesnelheid | 16~20m/min | |





















