Kernfuncties en technische kenmerken:
1) Dragende structuur met hoge sterkte
Longitudinale versterkingsribben: 3-5 trapeziumvormige ribben verhogen de buigsterkte (draagvermogen ≥ 1 ton/㎡).
U-vormige eindrand: Voorkomt snijwonden bij werknemers en verbetert de randstijfheid.
Antislipontwerp: het oppervlak is voorzien van ruitvormige of ronde antislipranden (≥ 1,2 mm hoog), met een wrijvingscoëfficiënt> 0,5.
2) Efficiënte continue productie
Lijnsnelheden variëren van 20-40 m/min, waarbij één enkele machine meer dan 3.000 m2 staal per dag kan produceren (wat overeenkomt met het vervangen van 6.000 stukken hout).
Automatisch op lengte knippen maakt aangepaste lengtes mogelijk van 1,0 m tot 3,0 m, met een nauwkeurigheid van ±1 mm.
3) Corrosiecompatibiliteit
De ondergrond is voorgecoat met epoxyprimer of thermisch verzinkt (zinkcoating ≥ 60 μm), zodat de coating tijdens het vervormingsproces niet wordt beschadigd.
Optionele online spuitunit biedt dubbelzijdige corrosiebescherming (geschikt voor vochtige, zure en alkalische omgevingen).
Kernapparatuurcomponenten:
Zwaar uitgevoerde afwikkelaar: capaciteit voor stalen rollen van 5-8 ton, hydraulische spoelexpansie en automatische centrering, met spanningscontrole om vervorming te voorkomen.
Leveller met negen rollen: Elimineert interne spoelspanning en zorgt voor vlakheid van het substraat (≤ 2 mm/m).
Pons-/uitkerfeenheid: Ponst tegelijkertijd verbindingsgaten (voor vastzetten en bevestigen) en drainagegaten (om waterophoping te voorkomen), met een gatafstandnauwkeurigheid van ±0,5 mm.
Antislippatroonvormsysteem (kernmodule): Maakt gebruik van hydraulische ponsen of rolreliëf, met realtime drukfeedback die de consistentie van de patroondiepte regelt.
Versterkingsribvormmachine: 12-18 sets rollen drukken geleidelijk langsversterkingsribben. Walsen zijn gemaakt van slijtvast Cr12MoV (HRC 58-62).
Eindrandbindmachine: Een buigmechanisme wikkelt de plaatuiteinden 180° rond de stalen strip (dezelfde dikte als de basisplaat), waardoor braamgevaar wordt geëlimineerd.
Hydraulisch systeem voor op maat snijden: dubbele cilinders synchroniseren het snijden voor soepele, vervormingsvrije sneden (geen bramen of flitsen).
Automatisch stapelsysteem: gelaagd stapelen wordt uitgevoerd door pneumatische zuignappen of een robotarm, met verstelbare stapelhoogte (meestal 1,2 m).
PLC Intelligent Control Touchscreen: parameterinstellingen (lengte/hoeveelheid/antislippatroon), zelfdiagnose van fouten en automatische productiestatistieken.
| Technische parameters | ||
| Artikel | Parameter | Opmerking |
| Machinebasis | Nationale norm nr. 40 I-Beam-staal | Algemene lasstructuur |
| Rolmateriaal | Cr12MoV-staal | Vacuümharden |
| Hoofdas | φ90,40Cr | Verharden en temperen |
| Groepen vormen | 18 | |
| Hoofdmotorvermogen | 18,5 kW, K-serie | |
| Hoofdaandrijving versnellingsbak | Ketting en uitrusting | |
| Afgesneden modus | Hydraulische uitschakeling | Het motorvermogen van het hydraulische station bedraagt 7,5 kW |
| Ponsmodus | Ponsmachine | |
| Afwikkelaar | Laad 10 ton, met laadplatform | Het motorvermogen van het hydraulische station bedraagt 5,5 kW |
| Controlesysteem | Siemens/Schneider-PLC | |
| Hydraulisch systeem | BeiJin Huade-merk | |
| Totale lengte van de productielijn | Ongeveer 40 meter | |
| Gewicht van de uitrusting | Ongeveer 12 ton | |
| Dikte van de grondstof | 1,5-2,5 mm | Q235 Gegalvaniseerde spoel |
| Productiesnelheid | Ongeveer. 18m/min | |















