Kernwaarden van de apparatuur:
Efficiënte productie: Continu rolvormen met snelheden van 15-20 m/min voldoet aan de behoeften van grootschalige projecten.
Precisiegarantie: Garandeert toleranties in de ribhoogte en plaatbreedte van ≤±0,5 mm (wat de vlakheid van de vloer beïnvloedt).
Maatwerkmogelijkheden: In-line ponsen en hoeksnijden zijn mogelijk (om tegemoet te komen aan het kruisen van pijpleidingen).
Kerncomponenten omvatten doorgaans:
Lader/afwikkelaar: Laadt en wikkelt de metalen spoelen af.
Garantie/nivelleringsapparaat: Zorgt ervoor dat de strip recht in het vormgebied terechtkomt.
Meerdere vormstandaarden: het kernonderdeel, elk bestaande uit een of meer paren bovenste en onderste vormrollen, is verantwoordelijk voor het geleidelijk buigen van het metaal.
Snijapparaat: Normaal gesproken snijdt een hydraulische vliegende schaar of stopschaar het plaatmetaal nauwkeurig op de gewenste lengte terwijl het blijft bewegen.
Uitvoer-/stapelsysteem: Verzamelt en stapelt de gevormde en gesneden platen.
Besturingssysteem (PLC): regelt de bedrijfssnelheid, snijlengte en telling van de gehele productielijn.
Belangrijkste kenmerken en toepassingen van deze apparatuur:
Zeer gespecialiseerd: de rolmallen zijn ontworpen om precies te voldoen aan de precieze dwarsdoorsnedevorm en maatvereisten van het YX50-1005-vloerdek, waardoor een nauwkeurige nauwkeurigheid van belangrijke parameters zoals golfhoogte, golfafstand en effectieve breedte in het eindproduct wordt gegarandeerd.
Efficiënte productie: Continu gebruik is mogelijk, met productiesnelheden die doorgaans 15-20 meter per minuut of hoger bereiken, waardoor het geschikt is voor grootschalige projecten.
Materiaalcompatibiliteit: Het kan rollen van verschillende materialen (staal, aluminium) en coatings (gegalvaniseerd, kleurgecoat PVDF/polyester/SMP, enz.) verwerken, met diktes die doorgaans variëren van 0,8 mm tot 1,5 mm (afhankelijk van de mogelijkheden van de machine).
Nauwkeurig snijden: Uitgerust met een krachtig snijsysteem, wordt elke plaat nauwkeurig op lengte gesneden.
Geautomatiseerde besturing: Het PLC-systeem maakt parameterinstelling, bedrijfsmonitoring en foutdiagnose mogelijk, waardoor een eenvoudige bediening wordt gegarandeerd.
| Technische parameters | ||
| Artikel | Parameter | Opmerking |
| Machinebasis | Nationale norm nr. 45 I-Beam staal | Algemene lasstructuur |
| Rolmateriaal | Hoogwaardig 45# staal | Fijn bewerkt, gedoofd, bedekt met hard chroom |
| Hoofdas | φ80, 45# staal | Fijnbewerking, gedoofd |
| Groepen vormen | 20 | |
| Hoofdmotorvermogen | 15 kW | |
| Aandrijfmethode | Kettingaandrijving | |
| Afgesneden modus | Hydraulische uitschakeling | Het motorvermogen van het hydraulische station bedraagt 5,5 kW |
| Snij mes | Cr12MoV | Gedoofd, HRC58-62 |
| Afwikkelaar | Laad 5 ton, met laadplatform | Het motorvermogen van het hydraulische station bedraagt 2,2 kW |
| Controlesysteem | Siemens/Schneider-PLC | |
| Hydraulisch systeem | BeiJin Huade-merk | |
| Totale lengte van de productielijn | Ongeveer 20 meter | |
| Gewicht uitrusting | Ongeveer 9 ton | |
| Dikte van de grondstof | 0,8-1,5 mm | Q235 Gegalvaniseerde spoel |
| Productiesnelheid | 15~20m/min | |

















