De PV-tegelrolvormmachine is een sterk geautomatiseerde, continue productiefaciliteit die is ontworpen om rollen van aluminium-magnesium-mangaanlegeringen rechtstreeks te verwerken tot dakpannen met specifieke vormen en afmetingen. Het integreert een uitgebreide geautomatiseerde productielijn, waarbij het afrollen en nivelleren van de rollen, het continu koudwalsen, nauwkeurig lengtesnijden en het stapelen van eindproducten zijn geïntegreerd. Kernproces: rolvormen Principe: Dit is de kerntechnologie van de machine. Het maakt gebruik van een reeks nauwkeurig ontworpen vormrollen om de spoelen van aluminium-magnesium-mangaanlegering continu bij kamertemperatuur (of bijna kamertemperatuur) door meerdere passages te buigen, waardoor ze geleidelijk in de gewenste uiteindelijke tegelvorm worden gevormd (zoals gegolfd, trapeziumvormig of platte rand). Kenmerken: Vergeleken met warmwalsen of stansen biedt rolvormen een hoog rendement, lage kosten, een hoog materiaalgebruik en een uitstekende oppervlaktekwaliteit, waardoor het bijzonder geschikt is voor de continue productie van lange producten.
Jiangyin Hailong Machinery Factory is YX25-820 Eenvoudig te installeren PV-tegelrolvormmachine Leverancier in China. Met meer dan 1200 klantrelaties bedienen we talloze industrieën met op maat gemaakte rolvormapparatuur, leveren we YX25-820 Eenvoudig te installeren PV-tegelrolvormmachine te koop.
Belangrijkste voordelen:
Efficiënte productie: Continu rolvormen biedt hoge snelheid en output.
Stabiele kwaliteit: Geautomatiseerde controle zorgt voor consistente productvorm en afmetingen.
Bescherming van PV-modules: Het koudbuigproces elimineert de potentiële impact van hoge temperaturen op de prestaties van PV-modules; De behuizing van een aluminium-magnesium-mangaanlegering biedt een sterke fysieke bescherming voor de modules.
Esthetiek en waterdichting: De gevormde tegels zorgen voor een uitstekende dakdekking en structurele waterdichtheid.
Lichtgewicht: het materiaal van de aluminiumlegering maakt het gehele PV-tegelsysteem licht van gewicht en vermindert de structurele eisen aan het dak.
Eenvoudige installatie: De afgewerkte tegels kunnen net als traditionele metalen tegels ter plaatse worden geïnstalleerd, waardoor het traditionele, complexe proces van "het installeren van beugels op het dak en vervolgens het installeren van PV-panelen", aanzienlijk wordt vereenvoudigd, waardoor arbeid en tijd worden bespaard.
Productieproces:
Afrollen en nivelleren: De rol van aluminiumlegering wordt afgewikkeld en genivelleerd om krulspanning te elimineren en ervoor te zorgen dat vlak materiaal het vormgedeelte binnenkomt.
Materiaalgeleiding: het materiaal wordt soepel en nauwkeurig in de vormeenheid ingevoerd.
Continu koudwalsen: het materiaal passeert meerdere sets zorgvuldig opgestelde vormrollen. Elke set rollen oefent een specifieke buigkracht uit op het materiaal, waardoor het geleidelijk vorm krijgt tot het uiteindelijke tegelprofiel. Dit is het kernonderdeel van de apparatuur.
Snijden/op maat maken: Continu gevormd tegelmateriaal wordt precies op de gewenste lengte gesneden. Hydraulische scharen of servoscharen worden vaak gebruikt.
Stapelen/verzamelen: Gesneden afgewerkte PV-tegels worden automatisch netjes gestapeld voor verpakking en verzending.
| Technische parameters | ||
| Artikel | Parameter | Opmerking |
| Machinebasis | Nationale norm nr. 36 I-Beam-staal | Algemene lasstructuur |
| Rolmateriaal | Hoogwaardig 45# staal | Fijnbewerking, gedoofd |
| Hoofdas | φ75, 45# staal | Fijnbewerking, gedoofd |
| Groepen vormen | 20 | |
| Hoofdmotorvermogen | 11 kW | |
| Aandrijfmethode | Kettingaandrijving | |
| Afgesneden modus | Hydraulische uitschakeling | Het motorvermogen van het hydraulische station bedraagt 4 kW |
| Snij mes | Cr12MoV | Gedoofd, HRC58-62 |
| Afwikkelaar | Laad 5 ton, met laadplatform | Het motorvermogen van het hydraulische station bedraagt 2,2 kW |
| Controlesysteem | Siemens/Schneider-PLC | |
| Hydraulisch systeem | BeiJin Huade-merk | |
| Totale lengte van de productielijn | Ongeveer 20 meter | |
| Gewicht uitrusting | Ongeveer 11 ton | |
| Dikte van de grondstof | 0,4-0,8 mm | Q235 Gegalvaniseerde spoel |
| Productiesnelheid | 15m-18/min | |
