Waar moeten we op letten bij het inspecteren van rolvormmachines?

Wanneer we met nieuwe kopers communiceren, horen we vaak dat de door hen bestelde apparatuur na een tijdje in de fabriek verschillende problemen vertoonde, maar dat ze deze niet konden oplossen. Soms werd de apparatuur volledig onbruikbaar en werd deze gesloopt. In deze gevallen was de after-sales service van de oorspronkelijke fabrikant ontoereikend, wat ernstige gevolgen had voor de productie.

Situaties als deze zijn niet ongewoon in de sector van rolvormapparatuur. De belangrijkste reden is dat de geselecteerde fabrikant geen technische expertise, een slecht ontwerp en een ontoereikende after-sales service heeft. Als we echter ijveriger en rigoureuzer te werk gaan bij de acceptatie van apparatuur, kunnen dergelijke problemen voor een groot deel worden vermeden. Als er problemen worden ontdekt, kunnen klanten deze onmiddellijk aan de fabrikant melden, wijzigingen aanvragen of het product zelfs rechtstreeks retourneren.

Waar moeten we op letten bij het inspecteren van een rolvormmachine?

4. Meten van de nauwkeurigheid van het gevormde product. Productnauwkeurigheid is een belangrijke indicator voor de algehele kwaliteit van de apparatuur. Of de nauwkeurigheid aan de norm voldoet, geeft aan of het rolontwerp van de rolvormmachine bevredigend is of dat de inbedrijfstelling succesvol is geweest. Als een van deze twee items faalt, moet dit worden geadresseerd aan de fabrikant.
5. Inspecteer het materiaal van de apparatuur en de merken van elektrische apparaten om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan de contractspecificaties. De hier genoemde materialen hebben vooral betrekking op de rollen die gebruikt worden in de koudgewalste rollen. Hoogwaardige rolmaterialen, samen met uitstekende warmtebehandelings- en bewerkingsprocessen, zullen de levensduur van de gehele apparatuur verlengen. Het merk elektrische apparaten bepaalt de stabiliteit van het circuitbesturingssysteem en moet strikt in overeenstemming met de contractspecificaties worden geconfigureerd.
6. Inspecteer geautomatiseerde productie. Een slechte continuïteit in de geautomatiseerde productie kan de productie-efficiëntie beïnvloeden of zelfs de productie helemaal onmogelijk maken. Schaf daarom een ​​groot aantal staalrollen aan en voer een proefrun uit in de productiefaciliteit.
7. Inspecteer de kwaliteit van pons- en snijmatrijzen. Controleer of het ponsen en snijden aan de normen voldoet en controleer op overmatige bramen. Controleer of het matrijsmateriaal van gekwalificeerde kwaliteit is.
8. Vijf: inspecteer de oppervlakteafwerking en rechtheid van het product. Deze indicatoren beïnvloeden het uiterlijk van het product in de uitverkoop. Eventuele storingen moeten volledig bij de fabrikant worden aangepakt.

De bovengenoemde aspecten van machine-inspectie die aandacht vereisen, zijn veelvoorkomende problemen bij koudgewalste vormmachines die niet aan de normen voldoen. Wanneer klanten problemen met de apparatuur ontdekken, moeten ze eerst de fabriek vragen het probleem op te lossen en vervolgens de machine weghalen nadat deze opnieuw is geïnspecteerd. Anders zal het moeilijk zijn om ermee om te gaan als de klant de machine naar zijn eigen fabriek transporteert en problemen ondervindt.