Overzicht rolvormmachine

Overzicht rolvormmachine (1)

Rolvormen

Buigen langs rollen

Rolvormen, ook wel rolvormen genoemd, is een walsproces waarbij een lange strook metaalplaat (meestal opgerold staal) continu tot een gewenst dwarsdoorsnedegebied wordt gebogen. De strip passeert meerdere sets rollen die op doorlopende standaards zijn gemonteerd, waarbij elke set slechts incrementele delen van de bocht uitvoert totdat het gewenste dwarsdoorsnedeoppervlak (profiel) is bereikt. Rolvormen is ideaal voor het produceren van lange onderdelen met grote volumes en een constante profielvorm.

Overzicht

Patroon

Profielen kunnen in verschillende dwarsdoorsnedevormen worden geproduceerd, maar elke vorm vereist een zorgvuldig ontworpen set rolmatrijzen. Het rolontwerp begint met een patroon, dat bestaat uit een reeks profieldwarsdoorsneden, één profiel per set rollen. Het rolprofiel wordt vervolgens afgeleid van het patroonprofiel. Vanwege de hoge kosten van rollensets worden vaak computersimulaties gebruikt om het rolontwerp te ontwikkelen of te valideren en het vormingsproces te optimaliseren om het aantal rolstandaards en materiaalspanningen in het eindproduct te minimaliseren.

Rolgevormde profielen kunnen voordelen bieden ten opzichte van geëxtrudeerde profielen met een vergelijkbare vorm. Gerolvormde onderdelen kunnen lichter en dunner zijn dan de onderdelen die door extrusie worden geproduceerd, en ze zijn sterker door verharding in koude toestand. Onderdelen kunnen een oppervlaktebehandeling hebben of geverfd zijn. Bovendien is het rolvormproces sneller en energiezuiniger dan extrusie.

Bestaande rolvormmachines kunnen met dezelfde rollen profielen van verschillende afmetingen en materiaaldiktes produceren. Maatveranderingen worden bereikt door de afstand tussen de rollen handmatig aan te passen of computergestuurd te variëren, waardoor snelle wisselingen mogelijk zijn. Deze gespecialiseerde molens zijn gebruikelijk in de lichte frame-industrie, die gebruik maakt van metal studs en rails met gestandaardiseerde profielen en diktes.

Een enkele fabriek kan bijvoorbeeld metal studs produceren uit gegalvaniseerde staalplaten in verschillende diktes (bijv. 20 tot 12 ga) met verschillende lijfafmetingen (bijv. 3-5/8 inch tot 14 inch), flensafmetingen (bijv. 1-3/8 inch tot 2-1/2 inch) en lipafmetingen (bijv. 3/8 inch tot 5/8 inch).

Rolvormlijnen kunnen in verschillende configuraties worden opgezet om onderdelen in een continu proces te ponsen en te snijden. Om onderdelen op lengte te snijden, kan de lijn worden geconfigureerd om voorgesneden matrijzen te gebruiken, waarbij individuele plano's door de rolvormmachine gaan, of nagesneden matrijzen, waarbij het profiel wordt afgesneden na het rolvormproces.

Functies zoals gaten, inkepingen, reliëfdruk of geknipte vormen kunnen worden toegevoegd door op de rolvormlijn te ponsen. Deze onderdeelkenmerken kunnen worden toegepast tijdens een pre-ponstoepassing (voordat het rolvormen begint), in een middellijnponstoepassing (in het midden van de rolvormlijn/-proces), of na het ponsen (nadat het rolvormen voltooid is).

Sommige rolvormlijnen omvatten slechts één van deze toepassingen, ponsen of afsnijden, terwijl andere sommige of al deze toepassingen in één enkele lijn integreren.